塑料型材生产线的施工工艺

  一种支链模制设备和方法,以使早期使用板坯拆模的,其工作原理是使原设计的底板在短跨距(直立状态小于2M)时的应力状态“的板不分割列”拆模,即,跨距保持权利要求板材模板跨度不超过有关规范规定的更多,从而使模板可以被删除,而当混凝土的强度,只要在50%的设计强度的支撑底板的一部分,螺柱,职位和可调支座仍然支持状态。当混凝土强度达到设计要求,然后删除整个垂直支撑。目前,它正在开发并逐步完善施工技术。
  
  塑料型材生产线的关键部件是柱头的早期拆除。柱头早期拆除的形式及工作原理如下图所示。
  
  塑料型材生产线技术是指在浇注模板后3至4天后,混凝土强度达到设计强度50英寸以上时,柱头可以敲开,横切和模板可以提前移除,而柱的顶板仍然靠在原位地板上支撑。模板施工技术,直到混凝土强度达到允许根据规范去除的值为止。
  
 
  (1) 主要技术内容
  
  1塑料型材的生产和线材支撑设计技术
  
  1)塑料型材生产线可以使用竹(木)胶合板模板,胶合板模板钢架,复合钢和塑料模板;
  
  2)支撑系统包括柱头、立柱、主梁、可调千斤顶等的早期拆除。
  
  3)有螺旋式起重头、滑动式起重头、螺旋式起重头、滑动式起重头三种形式。推广使用螺旋式和滑动式升降头是合适的;
  
  4)支架可采用门支架、碗扣支架、钢柱、紧固件支架等。推广使用钢柱和门型、碗扣支架是合适的。
  
  施工工艺塑料型材生产线
  塑料型材生产线
  1)按工程结构设计图进行模具配合设计,绘制模板工程施工图,检查模板及支架的刚度、强度。
  
  2)计算所需模板和支持的规格和数量;
  
  (三)制定有关措施,确保质量安全建设;
  
  4)模板和形式去除工艺,早期形式移除时间的发展;
  
  5)采用“小流量段”施工方法,提高模板使用效果。
  
  (2) 主要技术指标
  
  1完整的一套塑胶型材生产线技术,可节省大量模板输入,并将模板配置减少1/3至1/2;
  
  (2)缩短工期,加快施工速度,提高工作效率30%以上;
  
  ③可以延长模板的使用寿命,增加了超过20%,节约建设成本。
  
  (3) 适用范围
  
  塑料型材生产线技术可应用于各类公共建筑、住宅建筑、框架结构楼板梁、桥涵等市政工程结构屋面模板的施工。
  
  建筑工程模板和水模板的施工技术,塑料板材生产线系统介绍