塑料造粒机日常使用方法以及问题解决方法

  当"塑料造粒机"生产运行时,必须严格按照标准进行,从而延长其使用寿命。
  
  决不会低质量反馈或沉积物金属杂质使用,也可以不设置在靠近进料口可能落入金属物体,落入进料斗放置的increased螺杆,机筒的磨损或卡住代,损坏的现象。
  
  一定要注意防火安全。禁止在机器附近吸烟和携带打火机
  
  非工作人员不能围观,不能操作
  
  为了频繁地将润滑油添加到机器的部件上,提高流畅度
  
  这些表面可以做,在很大程度上减少了塑料造粒机的故障,提高了使用寿命。
  
  塑料造粒机的保养方法
  
  首先,塑料造粒机应放置在通风位置,以保证电机散热,延长其使用寿命。定期向轴承中加入润滑油,保证轴承间的润滑性;
  
  定期检查工具螺丝,新的塑料造粒机左右使用1小时,用工具拧紧刀具,固定螺丝,加强刀片和刀架的固定性;
  
  为了保证刀具的锋利性,有必要定期检查刀具,以保证刀具的锋利性,减少因刀刃钝化而造成的其他部件不必要的损坏。
  
  甲换刀,刀和固定刀之间的间隙:20HP或多个断点,较薄的再循环材料,有很大的差距可以适当调整;所述第二启动子之前,壳体应该清楚剩余的碎片,减少起动电阻;
  
  定期打开惯性盖和滑轮盖,清除法兰盘下出灰口,因为塑料造粒机腔排出的粉末进入轴承;
  
  塑料造粒机什么的应该有很好的基础。
  
  至于"塑料造粒机",我们对行业、机器(如人员)很熟悉,当发生故障时,总是有故障,当发生故障时,无论你是否像无头苍蝇一样,在"塑料造粒机"的小编辑器经常遇到问题要做一些分析,我只是一个砖头,需要添加欢迎信息。
  
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  塑料造粒机为什么不充分的挤压
  
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  如何克服塑料造粒机挤出短缺?注射不足通常是由于材料在充满空腔之前凝固造成的。当然,还有很多其他原因。今天,我想把你介绍给小编。
  
  温度原因要增加机筒、喷嘴温度,检查毫伏表、热电偶、电阻加热环或远红外线加热装置及加热系统,提高模具温度,检查模具温度控制装置。
  
  模具缘故原由,塑料造粒机流道过小、浇口过小、喷嘴孔过小,浇口地位不合理,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,模具造成的注射周期反常。
  
  设备的原因、漏斗的中断、漏斗的缩口部分或全部堵塞、进料量不够、给料控制系统操作不正常、压力机的塑化能力大、由设备引起的注射周期异常。
  
  挤出条件原因,塑料造粒机注入压力过低,挤出周期注射压力损失过大,注射时间太短,注射时间的总压力过短,喷射率太慢,所述腔流中断时,充电速率测距模式下,工作条件引起的异常注射循环。
  
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  塑料造粒机出水口不顺畅或堵塞
  
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  有人问塑料造粒机号东西头部流出不顺畅或堵塞,小编给你分析其原因并加以处理。
  
  首先,我们需要了解造粒机机头不良排放或堵塞的原因。
  
  1,不是的异物不容易熔融。
  
  2。加热器的某些部分不工作,材料未正确塑化。
  
  3。 操作温度设定低,或塑料分子量分布广泛且不稳定。
  
  "塑料造粒机"头的排放受阻或堵塞的原因只能进行处理:
  
  1,加热器检查和必要时更换。
  
  2。清洁并检查挤压系统和挤压头。
  
  3,段落验证设定温度,如果必要的话,在咨询工艺,提高温度设定值。
  
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  为什么"塑料造粒机"主机不滚动?
  
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  今天小编就为大家普及了塑料造粒机,当主机不滚动处理。
  
  塑料造粒机主机不打滑或瞬间停机,可能导致此故障。一般情况下,主电源观念的电源连接不好,或者加热时间不够,或者其中一个加热器不工作,导致动力观念因扭矩过大而过载。
  
  如何处理“497”中的此故障:
  
  1.检查主机电路是否开启,接通电源
  
  2,检查显示器的每个段的温度,预热加热时间确认
  
  三。检查各加热器是否损坏或接触不良,排除